烧结砖生产工艺过程总的来讲有原料的制备、坯体成型、湿坯干燥和成品培烧四部分组成.制砖原料经采掘之后,有的原料经加水搅拌和碾炼设备处理就可以了,有的原料就不行.如山土、煤矸石和页岩等原料,还要经过破碎和细碎之后再加水搅拌和碾炼才行.原料选择和制备的好坏直接影响到成品砖的质量好坏.所以常言说原料是制烧结砖的根本.这说明原料与原料制备的重要性.
选用的制砖原料通过制备处理之后,进入成型车间进行成型.我国的绕结砖的坯体成型方法基本上都采用塑挤出成型. 塑挤出成型又有三种方法.即塑性挤出成型;半硬塑挤出成型和硬塑挤出成型.
这三种挤出成型方法是依据成型含水率的不同来区分的.当湿坯成型含水率大于16%(干基以下均为干基)时,为塑性挤出成型.当湿坯成型含水率为14-16%时为半硬塑挤出成型.当湿坯成型含水率为12-14%时为硬塑挤出成型.坯体成型包括:原料进入成型车间未进入挤出成型砖机之前的供料、搅拌、加水与碾炼设备处理部分; 经过成型砖机之后,成型出合格的泥条与湿坯部分.成型要做到制品的外形与结构,就是构成制品的形状 与结构.因此常说成型是基础.也就是说要求的制品外部形状与结构是经过成型塑造出来的.即成型是制砖工艺中基础的含义.因 为成型出来的坯体质量好坏与成品砖外观质量好坏有着直接关系.
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